一些噴霧干燥設備增加了造粒設備，但會提升設備的熱轉性和香氣化學物質的損害。噴霧干燥設備合理解決了噴霧干燥塔、分離出來室和制冷室的融合情況。在噴霧干燥機的降速烘干環節，粉末狀環境溫度隨水份的降低而增高。對于此事噴霧干燥設備在噴霧干燥塔下邊裝上流動性制冷室，該體系有颶風分離出來的硅微粉，用氣體傳至分離出來室下邊的流動性制冷室，與在分離出來室作用力分離出來的粉末狀一起制冷到30℃上下，排出來，結論對熱轉性有不錯的調節功效。
1、噴霧干燥設備干躁速度更快，產品性能好
原材料液經噴霧器后，做霧化成分散化的顆粒，面積大幅度提升，與熱氣觸碰后，可在極短時間內進行干躁全過程。因為干躁全過程一瞬間進行，商品顆粒物大部分能夠維持與液體類似的球形，滲透性好，沖個性好，溶解性高。
具體表現為噴霧干燥設備干躁房間內四處黏附濕粉。其原因是入料過多，沒法充足揮發；噴霧器逐漸前干燥室加溫不夠；噴霧器開始時，開料總流量調整太大；投料液不穩定。對于以上難題的不一樣緣故，可先后采用適度降低供應量的暖風的出入環境溫度適度提升的噴霧器開始時，總流量小，慢慢擴大，調整到適度時才行的管線是不是阻塞，調節原材料固態原材料的成分，確保原材料液的流通性。
噴霧干燥設備、離心式噴霧干燥設備和多噴頭噴霧干燥設備是三種典型性的噴霧降溫設備。離心噴霧和多噴頭噴灑的噴霧器方位為能力或垂直方向。在水平方向的情況下，因為可以不錯的觸碰好，增強干躁高效率，使暖風產生渦旋，非常容易產生粘附狀況，粘附沉積的原材料造成熱轉性和清理不便等難題。暖風速率沿噴霧干燥塔中心線方位時，暖風線整體偏位，暖風不可以與原材料液混和，效率低，有一部分粘附狀況。
2、產品水分含量太高
排氣溫度是危害制成品含水量的主要因素，因而商品含水量過高的緣故一般是排氣管溫度過低。而排風系統環境溫度可由進灰量來調整。因而，相對應的對策是適度降低供應量，提升排氣溫度。
3、產品粉狀太細，跑粉狀況比較嚴重，產品得益率低
商品顆粒太細會危害溶解度、調節特性。原因是固定量過低或供應量過小。防范措施是提升原材料液態的固體含量，提升進灰量，提升進氣溫度。跑粉損害太多，巨大危害制成品的獲取率，一般原因是旋風除塵器的剝離實際效果差。要是產生這樣的事情，務必查驗旋風除塵器是不是因敲打、撞擊而形變，提升旋風除塵器進出口貿易的密封性，查驗其內腔和出入口是不是阻塞。自然，分離出來高效率與粉末狀的比例和粒度分布的尺寸有關系，很多資料能夠依據必須提升二次除灰。
4、噴霧干燥設備離心噴頭轉速比過低，水面蒸發過低
主要是離心噴頭預制構件出現異常，應停用噴嘴，查驗噴嘴內部結構預制構件。緣故有可能是全部體系的氣量降低的暖風進口的環境溫度低的機器設備有透風狀況，冷氣進到干燥室。防范措施是查驗離心脫水機的轉速比是否正常，查驗離心脫水機調節閥門的部位是否正確，查驗空氣過濾網和空氣加熱器的管路是不是阻塞，查驗電網電壓是否正常，查驗電加熱裝置是否正常工作中，檢查設備各組件的聯接是不是密封性。